精密无间隙双导程蜗轮蜗杆,蜗轮蜗杆减速机,平面二次包络减速机,蜗轮丝杆升降机

蜗轮丝杆升降机结构优化涉及的两个方面

经过优化的蜗轮丝杆升降机各部件的工作状况，提高了升降机对恶劣环境的适应能力，尤其提高了升降机在多尘、潮湿、高温环境下的稳定性及可靠性。对于现代化的钢铁生产流水线，大大提高了生产连续性，有效降低了设备的停机时间，同时，降低了钳工的劳动强度。蜗轮丝杆升降机结构的改善主要从以下两个方面进行：

1、加大了蜗轮的宽度，即加长了丝杆与蜗轮的接触丝长，由于接触丝长的加大，蜗轮本身就能对丝杆起到足够的对中支撑的效果，故而取消了支撑套，避免了支撑套存在的磨损带来的系列不利影响。新的蜗轮宽度端面，略超出压盖三的外侧面，这样的好处在于，丝杆外螺纹与蜗轮内螺纹咬入过程中，由于蜗轮端面丝牙对丝杆丝牙沟槽表面的刮擦，刮落的粘附于丝杆上的污染源，掉落于壳体的外部，避免了现有机型丝杆将污染源直接带入壳体内部的危害，保证壳体内的清洁润滑，从而提高了升降机的寿命及稳定性。 

2、在蜗轮的两端增加了一对深沟球轴承。由于蜗轮的宽度增加，取消了支撑套，固丝杆所受的非轴向力完全作用于蜗轮上。通过对蜗轮两端增加一对深沟球轴承，将来自丝杆的非轴向力通过蜗轮与深沟球轴承导向壳体，避免了非轴向力的存在对推力球轴承产生的受力不均，改善了推力球轴承的受力状况。同时，深沟球轴承的增加，对于蜗杆蜗轮副的中心定位更加的稳定，也一定程度上改善了蜗杆蜗轮副的工作状况。